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閱讀 2582 次 論鉆孔灌注樁在施工中質量控制及質量問題處理

摘要:商洛市環城北路一號大橋鉆孔灌注樁成樁質量受到多種因素的干擾和制約,為了確保成樁質量和樁基工程的安全,必須對鉆孔灌注樁的施工全過程進行嚴格的質量控制和檢測,發現問題及時采取措施予以補救。...

論鉆孔灌注樁在施工中質量控制及質量問題處理

呂民政  (陜西建工集團混凝土有限公司710077

劉杰敏  (陜西華山路橋工程有限公司  710016

    商洛市環城北路一號大橋位于商洛市商州區構峪口村的丹江河河漫灘、河道及接地。該大橋設計起點樁號為k0+356k1+054,橋長為698m。采用30米預應力混凝土先簡支后連續T梁。橋梁下部結構橋墩根據高度不同采用不同直徑的柱式墩,墩高大于30米橋墩采用墩身直徑2米、樁基直徑2.2米的結構形式,墩高不大于30米橋墩采用墩身直徑1.8米、樁基直徑2.0米的結構形式。樁基采用鉆孔灌注樁。樁頂設地系梁,對于墩高大于10米的橋墩設墩間系梁一道,高度大于20米的設兩道,大于30米的橋墩設置墩間系梁三道。橋臺采用樁接蓋梁橋臺,基礎采用5根直徑1.5米的樁基礎。上部結構采用預制吊裝的施工形式。

    灌注樁屬于隱蔽工程,但由于影響灌注樁施工質量的因素很多,對其施工過程每一環節都必須要嚴格控制。所以項目部高度重視并嚴格控制鉆孔灌注樁的施工質量,盡量避免發生事故及減少事故造成的損失,以利于工程的順利進展。

    一、成孔施工技術的控制

    1、采取隔孔施工程序

    鉆孔混凝土灌注樁是先成孔,然后在孔內成樁,周圍土移向樁身土體對樁產生動壓力。尤其是在成樁初始,樁身混凝土的強度很低,且混凝土灌注樁的成孔是依靠泥漿來平衡的,故采取較適應的樁距對防止坍孔和縮徑是一項穩妥的技術措施。

    2、確保樁身成孔垂直精度

    為了保證成孔垂直精度滿足設計要求,應采取擴大樁機支承面積使樁機穩固,經常校核鉆架及鉆桿的垂直度等措施,并于成孔后下放鋼筋前作井徑、井斜超聲波測試,對于地基不均勻、土層呈斜狀分布和土層中夾有大的孤石或其它硬物的情形,施工前必須作好準備。

    3、確保樁位、樁頂標高和成孔深度

    在護筒定位后及時復核護筒的位置,嚴格控制護筒中心與樁位中心線,偏差不大于50mm,并認真檢查回填土是否密實,以防鉆孔過程中發生漏漿的現象。在施工過程中自然地坪的標高會發生一些變化,為準確地控制鉆孔深度,在樁架就位后及時復核底梁的水平和樁具的總長度并作好記錄,以便在成孔后根據鉆桿在鉆機上的留出長度來校驗成孔達到深度。

    4、鋼筋籠制作質量和吊放

    在鋼筋籠吊放過程中,應逐節驗收鋼筋籠的連接焊縫質量,對質量不符合規范要求的焊縫、焊口則要進行補焊。同時,要注意鋼筋籠能否順利下放,沉放時不能碰撞孔壁;當吊放受阻時,不能加壓強行下放,因為這將會造成坍孔、鋼筋籠變形等現象,應停止吊放并尋找原因,如因鋼筋籠沒有垂直吊放而造成的,應提出后重新垂直吊放;如果是成孔偏斜而造成的,則要求進行復鉆糾偏,并在重新驗收成孔質量后再吊放鋼筋籠。鋼筋籠接長時要加快焊接時間,盡可能縮短沉放時間。

    二、成樁質量的控制

    為確保成樁質量,要嚴格檢查驗收進場原材料的質保書(水泥出廠合格證、化驗報告、砂石化驗報告),如發現實樣與質保書不符,應立即取樣進行復查,本工程灌注樁混凝土采用商品混凝土,對不合格的產品嚴禁用于混凝土灌注樁。一般砼初凝時間僅35小時,只能滿足淺孔小樁徑灌注要求,而深樁灌注時間約為57小時,因此應加緩凝劑,使砼初凝時間大于8小時,為了使砼具有良好的保水性和流動性,坍落度應控制在180-200毫米之間,砼灌注距樁頂約5米處時,坍落度控制在160170毫米,以確保樁頂浮漿不過高。氣溫高,成孔深,導管直徑在250毫米之內,取高值,反之取低值。

    為防止發生斷樁、夾泥、堵管等現象,在混凝土灌注時應加強對混凝土攪拌時間和混凝土坍落度的控制。因為混凝土攪拌時間不足會直接影響混凝土的強度,混凝土坍落采用18cm20cm,并隨時了解混凝土面的標高和導管的埋人深度。導管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2m4m,不宜大于5m和小于1m,嚴禁把導管底端提出混凝土面。當灌注至距樁頂標高8m10m時,應及時將坍落度調小至12cm16cm,以提高樁身上部混凝土的抗壓強度。在施工過程中,要控制好灌注工藝和操作,抽動導管使混凝土面上升的力度要適中,保證有程序的拔管和連續灌注,升降的幅度不能過大,如大幅度抽拔導管則容易造成混凝土體沖刷孔壁,導致孔壁下墜或坍落,樁身夾泥,這種現象尤其在砂層厚的地方比較容易發生。在灌注過程中必須每灌注2m3左右測一次混凝土面上升的高度,確定每段樁體的充盈系數,《建筑施工操作規程》規定樁身混凝土的充盈系數必須大于l.同時要認真進行記錄,這對日后發現有問題的樁或評價樁的質量有很大作用。 

    三、 鉆孔灌注樁易產生的質量問題處理

    1、斷樁

    斷樁一般常見于地面下13米不同較硬層交接處。其裂痕呈水平或略傾斜,一般都貫通整個截面,其主要原因有:樁距過小,鄰樁打樁時土的擠壓所產生的水平橫向抵力和隆起拔力的影響;軟硬土層間傳遞水平力大小不同,對樁產生剪力;樁身砼終凝不久,強度弱,承受不了外力的影響。在23 米深度內可用木錘敲擊樁頭側面,同時用腳踏在樁頭上,如樁已斷,會感到浮振。亦可用動測法,由波形曲線和頻波曲線圖形判斷樁的質量和完整程度。斷樁一經發現,應將斷樁段拔出,將孔清理干凈后,略增大面積或加上鐵箍聯接,再重新灌注砼補做樁身。

    2、縮頸

    縮頸的樁又稱瓶頸樁。部分樁徑縮小,截面不符合要求。其原因有:在含水量大的粘性土中沉管時,土體受強烈擾動和擠壓產生很高的孔隙和壓力。樁管拔出后,這種壓力便作用到新灌注的砼樁上,使樁身發生不同程度的頸縮現象,拔管過快,砼量少或和易性差,使砼出管時擴散差等。施工中應經常測定砼落下情況,發現問題及時糾正,一般可用復打法處理。

    四、 結語

    在施工過程中注意收集有關地質資料及學習各種復雜的基礎施工經驗是必不可少的。在許多地區采用箱形基礎和筏形基礎來代替,隨著科學技術的不斷提高,建筑新科技及新工藝也不斷的被發現并完善起來。

(本文來源:陜西省土木建筑學會    文徑網絡:雷丹 尹維維 編輯    劉真 文徑 審核)

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